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         专业5S管理培训--金老师质量管理专家,精益质量创始人,十八年专业从事质量管理工具、5S管理培训和咨询。
         源自世界先进技术--金老师5S管理培训汲取原版手册、国际学术报告及论文、世界级企业5S管理案例,国内领先水平。
         采用客户案例实战--金老师5S管理培训前书面、电话和客户现场调研,保证课程包括客户案例,使学员学完就会做。
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                                               5S培训
                                               课程大纲
       一. 培训目的
            学员通过两天5S培训,掌握掌握整理、整顿、清洁、清扫、素养推进重点与步骤, 及其相关目视管理、定
         置管理和红牌作战实施方法,并能提高到生产现场管理水平。
       二. 培训对象:先进企业生产部门中管理人员、车间主管人员、班组长和相关部门人员。
       三. 课程内容安排
       第一天上午
         1章节.5S遵循原则及其作用
           推行5S的作用及原则                                                                                        转载必究
           例子演练-推行5S对生产现场管理能取到哪些作用
         2章节.5S与现场精益生产的关系
         3章节.第一个S-整理
           贯彻红牌作战步骤
           例子演练- 为你的工位编制一份整理基准表
         3章节.第二个S整顿
           整顿的贯彻重点步骤
          例子演练-为什么在整顿中要推行定置管理
       第一天下午     
        4章节.第三个S清扫
           编制清扫标准要点       
          例子演练-为什么在清扫中要推行全面生产维护                                                                   转载必究
        5章节.第四个S清洁
            怎样贯彻标准化工作
          例子演练-怎样在清洁中开展标准化  
        6章节.第五个S素养
          员工素养的实施重点
          例子演练-怎样在清洁中开展标准化  
        第二天上午
        7章节.编制5S检查表
        8章节.开展定置管理
          贯彻现场定置管理的步骤                                                                                     转载必究
          例子演练-工艺路线分析要考虑哪些因素
        9章节.工厂平面布置基本原则
           体现人体动作经济的原则
             例子演练- 决定工位布置有哪些因素
        第二天下午
        10章节.目视管理
           企业视觉识别系统在目视管理中的贯彻
           例子演练- 颜色管理要考虑哪些因素                                                                           转载必究
        11章节.目视看板作战
           策划业绩信息看板
           例子演练- 生产管理看板一般有哪些内容
        12章节.5S的推行做法和步骤
          建立5S贯彻组织
          13章节.5S内部审核
           5S审核实施要点                                                                                          转载必究
       四. 课程学时: 一天七小时,共三天。 
        
                                          5S咨询
            通过5S运动,塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所。
         5S周期8-15天,周期依企业要求、状况而异。
                                  5S管理
       5S起源于日本, 指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。1955
    年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。为了确保作业空间和安全推行了
    2S。后因生产和质量控制的需要而又提出了清扫、清洁、素养,到了1986年,日本的5S的著作逐渐
    问世,并由此掀起了5S的热潮。
       日本式企业将5S运动作为推行质量管理手法,第二次世界大战后,产品质量得以迅速地提升,
    奠定了经济大国的地位,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化
    、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大的作用的。

    整理:分清要的东西与不要东西, 清除不需要的东西;
    整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理,在需要时迅速拿到;
    清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;
    清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,环境整洁、卫生;
    素养:通过进行上述4S的活动,每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯。
                             5S之间的关系
       整理是整顿的基础,整顿又是整理的巩固,清扫显现整理、整顿的效果,而通过清洁和素养,
    形成持续改善气氛。
       只有整理没有整顿,物品真难找得到;
       只有整顿没有整理,无法取舍乱糟糟;
       只有整理、整顿没清扫,物品使用不可靠;
       3S效果怎保证,清洁出来献一招;
       标准作业练素养,公司管理水平高。
      
                             5S管理在精益质量的应用
       5S管理是精益质量制造中对现场人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理的工具,
    现场环境管理是现场质量管理的前提和基础,所以5S管理是精益质量制造要做的第一件工作

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