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质量管理专家上汽集团有限公司VDA6.3过程审核培训现场情况

                                质量管理专家VDA6.3过程审核培训现场照片

                                        VDA6.3过程审核培训-2016第三版
                                                       课程大纲
                                    此为VDA6.3第三版体现过程方法审核在过程审核中的应用
      一. 培训目的:通过两天过程审核培训使学员掌握过程审核的原理、流程和每个过程的审核要点和方法。
      二.培训对象:技术、生产、质量管理人员和内审员。
      三．课程内容安排
       第一天上午
      1章节.过程审核实战应用                                                                                          转载必究
       三种类型的审核的相互关系
       什么情况启动现场审核
       例子演练- 有几种情况会启动现场审核
      2章节.过程方法审核实战应用
        过程特性的乌龟图模式
       过程方法审核计划制定
       例子演练- 过程方法审核过程输入怎么样审核
      3章节.过程审核的实战应用
        58个评估提问之间的关系                                                                                       转载必究
        进行审核的企业/组织/职能部门的责任
       例子演练- 过程审核主导是哪个部门
      4章节.P1潜力分析实战应用
        对供应商开展潜力分析流程
       例子演练- 潜力分析评定与过程审核评定方法有什么不同
       第一天下午
      5章节.过程审核实施实战应用
       根据过程审核结果制定纠正措施计划                                                                          转载必究
        过程审核提问表的结构形式
       例子演练-怎样制定过程审核审核计划
      6章节.过程审核评定实战应用
       例子演练-仅审核P6评定过程审核
      7章节.P6子要素分析评价实战应用
        单个工序怎样评定
        总性能水平评级规则过程的定义
       例子演练-仅审核P6可否评定过程审核                                                                             转载必究
      8章节.要素P2项目管理实战应用
       例子演练-P2.6 *项目组织是否确保项目中的变更管理？是否需要建立文件化的变更程序
    9章节.要素P3产品和过程设计开发的策划实战应用
       例子演练-P3.5是否考虑产品和过程开发所需的资源？资源包括哪些项目
        第二天上午
      10章节.要素P4产品和过程设计开发的实现实战应用
       例子演练- P4.4 *是否提供了所要求的产品和过程开发的批准和放行？批准和放行有哪些
        第二天下午
    11章节.要素P5供方管理实战应用
       例子演练- P4.4 *是否提供了所要求的产品和过程开发的批准和放行？批准和放行是指合格供应商吗
      12章节.要素6过程实战应用
       例子演练- P6.1向过程输入了什么？过程输入过程输入包括哪些形式
        第三天下午
    13章节.要素P7服务/顾客满意/顾客服务实战应用
       例子演练-P7.1是否满足与质量管理体系、产品和过程相关的所有要求有哪些                                            转载必究
     四. 课程学时: 每天七小时共3天

       P 6.4使用什么手段来实施这个过程？物质资源
       P6.4.1 *制造设备是否符合客户的产品具体要求？
       必须出示证据，使用现有的生产设施，根据客户要求实施过程。此外，必须证明所生产产品符合客户规范。
       生产设施、机器和设备必须能够符合相应特性的规定公差。
       必须确定所选产品和过程特性的过程能力，并持续验证。
       过程能力必须符合客户需求。对于长期能力，必须满足Cpk≥1.33的最小要求。在无法证明重大特性能力水平的
       情况下，需要进行100％的检验。
       在实际生产条件下设备、工具、固定装置和处理设施的布置和状况符合的要求。
       P6.4.2是否控制制造设备和工装的维护？
       为所有装置、设备和机器确定并实施维护活动（维护，检查和维修）。
       记录已经进行的维护活动（计划和计划外），并分析改进措施。
       有效地实施停机时间、机器利用率和刀具寿命分析与优化的过程。
       识别关键过程和瓶颈机器，并基于风险为基础的维护计划，对其实施和记录适当的维护活动（预防性或预测性）。
       必须确保备件的可获得。
       提供实施必要的维护措施所需的资源。
       工装进行工装管理，其中包括以下内容：
       状态标识（OK / NOK /修理）
       包括对该工装所做的所有更改刀具的寿命周期
       工装寿命
       工装所有权（例如客户所有权）
       P6.4.3 *使用的测量和测试设施可以有效监控质量要求吗
       使用的试验和测量的仪器/设施适合于生产中计划的用途和操作。它们被包括在生产控制计划中。
       对所采用的试验和测量的仪器/设施进行能力研究。
       有一个测量和检测设备的标识系统。该设备的管理是基于标识。
       确定和实施定期监测测量和检验设备的过程（定义收取和归还的责任）。该过程还考虑对产品特性有影响的过程集成的测
       量技术的校准。
       对测量精度和测量结果有影响的测量和试验设备辅助设备以相同的方式进行监控。
       P6.4.4工作和检验站是否适合需要？
       为了防止或消除污染、损坏、部件混淆和误解，工作场所和周围环境的条件适合于产品和所进行的工作。
       这也适用于永久和临时建立返工、分拣和检验站。
       此外，工作场所的布局符合要进行的工作的人体工程学。
       P6.4.5是否正确存放工装、设备和试验设备？
       必须妥善存放和管理工装、设备和试验设备（包括量具）。这也适用于未使用或尚未放行的工装、设备和试验设备。
       按其当前状态标识所有工装、设备和试验设备，所有更改均已记录（更改历史）。
       提供存储，防止设备损坏和环境影响。保证清洁和整洁。
       控制和记录设备的亊项和使用。