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            应力试验方案  


    产品零缺陷设计与制造培训
  产品零缺陷设计培训机构  
 上海科租企业管理咨询有限公司  
 

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         专业零缺陷管理培训--金老师质量管理专家,精益质量创始人,十八年专业从事质量管理工具、零缺陷质量管理培训和咨询。
         源自世界先进技术--金老师零缺陷质量管理培训汲取原版手册、国际学术报告及论文、世界级企业零缺陷管理案例,国内领先水平。
         采用客户案例实战--金老师每次培训前书面、电话和客户现场调研,保证课程包括客户案例,使学员学完就会做。
         学员实现最大价值--金老师自办公司,全部培训利润归老师所有,确保客户所有的钱都花在培训上,实现客户价值最大化。  
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                                                产品零缺陷质量管理培训说明
            产品零缺陷质量管理培训课程根据不同的培训对象分成两门课程,针对产品设计开发和质量管理人员提供《产品零缺陷设
        计与开发培训》,针对工艺开发和质量管理人员提供缺陷制造-POKA-YOKE防错培训。

                                    汽车制造行业质量质量管理培训客户
     

      利达光电FMEA培训现场剪辑(为保护客户技术,删除案例)                        深圳同维电子DFMEA培训        
       
       
                                              产品零缺陷的设计与开发
                                                   培训课程大纲
         一. 培训目的:通过本课程的学习,学员掌握QFD、DFMEA、SFMEA、产品三次设计、同步工程、应力试验和产品防错等方
              法,开展产品零缺陷的设计与开发。
         二. 培训对象:产品设计人员、工艺人员、设备程师、供应商质量程师、供应商开发工程
           师、质量经理、技术经理、生产经理、市场营销和改进项目等人员。
         三. 课程内容
       第一天上午
          1章节.国家关于缺陷产品与召回制度
            缺陷产品产生的原因及带来后果;
          例子演练-召回制度涉及那个些缺陷                                                                              转载必究
          2章节.关于零缺陷产品设计与开发基础
            产品设计和开发与过程设计和开发控制方法
         例子演练-产品功能实验是不是产品设计与开发控制方方法
          3章节.零缺陷产品设计与开发设计要用到的后质量工具
           质量功能展开在零缺陷产品设计与开发中的应用
         例子演练-可制造性和装配设计怎样体现在DFMEA中
          4章节.什么是产品概念设计方法
         编制顾客功能与技术功能的概念设计矩阵以保证满足顾客要求
         例子演练-怎样根据顾客要求确定技术功能
       第一天下午
          5章节.质量功能展开矩阵转换顾客要求
            QFD矩阵预防缺陷汽车产品的作用                                                                               转载必究
         例子演练- 产品实验大纲与技术功能的关系
          6章节.应用产品三次设计确定产品期望值
            确定期望值的方法
          7章节.可以减少实验时间的产品质量可靠性方法
            产品质量可靠性应用加速应力试验
         例子演练-产品质量可靠性为什么要活用应力试验                                                                    转载必究
        第二天上午
          8章节.系统潜在失效模型及后果分析方法
            产品功能与子系统功能矩阵
         例子演练-产品三次设计包括哪些内容 
          9章节.供应商产品设计与开发的控制
            供应商产品设计与开发的PPAP控制减少批产缺陷
         例子演练-8d对零缺陷产品质量分析有哪些方法                                                                     转载必究
        第二天下午
          10章节.产品潜在失效模型及后果分析方法
            设计中应用防错系统设计
         例子演练-产品三次设计包括哪些内容 
          11章节.开展DVP&R设计验证计划与报告方法
            DVP设计验证计划实施与跟踪并更新DFMEA            
          例子演练-怎样根据DVR修改DFMEA                                                                                转载必究
          12章节.怎样开展缺陷及潜缺陷产品质量分析
          13章节.8D方法在零缺陷产品质量分析的应用
            谢宁系统怎样在零缺陷产品质量分析的应用
         例子演练-谢宁系统哪些工具不适合产品设计质量分析 
          四. 课程学时:每天七小时,两天共14小时
                                 质量管理专家汽车产品零缺陷的设计与开发培训现场照片  
       
                         
        
                                 产品零缺陷制造防错培训                            
                                        培训大纲                                                        
        一. 培训目的: 通过本课程的学习, 使学员能熟练运用产品零缺陷制造,达到本岗位或本工序零缺陷质量控制的目的。
        二. 培训对象:产品设计、工艺开发、设备工装、生产现场人员和班组长。
        三. 课程内容
       第一天上午
          1章节.零缺陷质量控制
            1.1节产品缺陷发生的形态                                                                                    转载必究
            零缺陷与防错方法的关系         
            缺陷发生形态与过程控制措施的选择
         例子演练为什么说可以经济地实现零缺陷
           1.2节过程预防措施
            预防性维护和预测性维护确保零缺陷
         例子演练-标准作业程序是防止什么原因的 
          1.3节过程探测措施
            后续检查系统减少缺陷                                                                                        转载必究
            溯源性检验彻底减少缺陷
         例子演练-抽样检验为什么不能实现零缺陷 
         2章节.生活中无处不在的防错
         3章节.防错定义与特点
          3.1节防错历史-新乡重夫零缺陷质量控制之路
           防错方法=设备应用自働化
       第一天下午
         例子演练-产品三次设计包括哪些内容 
         3.2 节防错两种功能
          防错控制功能的优点
          例子演练- 警告功能有什么风险                                                                                  转载必究
        4章节.红牌条件-引起错误的条件
          怎样消除引起错误的条件让错误不发生
          人对过程突发故障的应对方法
         例子演练-应对过程突发故障的话措施有哪些 
        5章节.人为发生错误的种类
          不可避免的人为的错误有哪些
         例子演练-为什么人为的错误是不可避免的
        6章节.防错级别分类                                                                                            转载必究
          制造过程防错防止生产不合格品
         例子演练-制造防错好,还是检验防错好 
        第二天上午
        7章节.防错三个主要方法
          触碰式防错法原理及应用
         例子演练-产品三次设计包括哪些内容忘部件怎么样用固定数值防错法防错
        第二天下午 
        8章节.防错实施的阶段
          识别过程设计防错的方法
         例子演练-怎么样样用产品设计防错防止制造过程错误
        9章节.防错探测技术的分类
          过程设计防止人为错误的防错案例                                                                              转载必究
         例子演练-举一个过程设计防错案例
     四. 课程学时: 每天7小时 共2天


        第2步:选择要分析的工具
            在确定要进行的目标后,选择适当的工具和整合它们用于实现目标。一些典型的工具已被证明具有价值的如图1.0.1所示。
        此列表不适用于此列表全包。
        所提到的许多工具的描述可在本文档的其他地方找到。
        供应商应记录此阶段使用的工具,包括结果。
        文档应该处于满足正常业务的详细程度需要。
        没有建议或要求所有这些工具用于实现每个目标。选择和使用的工具取决于问题。
        第3步:根据分析采取行动通常会发现在产品,流程和问题分析期间,将注意力集中在需要减少关键特性的变化。
        2.涉及流程故障(缺陷)或涉及的问题或根本原因产品设计。
        3.(1.)和(2.)。
        换句话说,分析将导致需要减少变化的解决方案和/或修复流程细分或错误。
        如果需要减少变化,那么D1-9000变化减少过程就是被跟随。这是一个简单的过程,涉及(1)识别密钥产品特点,
        (2)建立关键特性的统计控制,(3)计算关键特性的能力测量,以及(4)采取不满足统计控制和能力要求时的纠正措施。
            如果问题或分析表明流程崩溃(例如,缺陷或错误),然后需要通过制造来解决进一步的分析和解决方案,工程或业务流程。
        分析可能涉及许多工具图1.0.1,可以简单或复杂。这种分析很重要彻底执行和解决方案彻底实施所以问题不会再发生。
        决议可以是制造或业务流程变更,对产品设计的修改,或者,例如,变更图纸或制造计划。
        这些问题通常通过(1)遵循现有程序或过程来解决,(2)修改程序或过程,或(3)使设计或过程更多强大的。
           示例1:动机A来自合同要求。它可以涉及组建团队;收集拒绝,报废和返工数据;准备数据的帕累托图;与客户协调;
        冒风险分析风险数据的相关帕累托图;然后进行部分家庭分析和量具变异研究。自动机A需要对合同产品和密钥进行可变
        性降低确定的特征,供应商将遵循变化减少过程如D1-9000第2节所述。
            示例2:当需要新产品时,将采用动机E. 设计的。例如,可以使用统计设计的实验(DOE)开发稳健的设计;也就是说,
        一种产品具有的产品设计对制造变化不太敏感的特征。能源部和其他统计方法可用于评估替代设计改进产品,参数设计或公差分析。
        例3:可以追求动机B,例如,当一个重要的时候问题表面(例如,当特定部件或工艺具有高废料或时)返工率,交付性能差或生
        产周期过长时间)。供应商可能在过程中发现了问题分析作为一个高优先级问题来解决,以降低成本。它可能也被客户认定为影
        响的主要问题装配或功能,或部件可能在测试或服务中失败。
            事实上,所有问题解决和统计工具都可用于识别根导致并改善过程。典型的方法涉及形成交叉功能团队,很好地定义问题,
        收集相关的背景数据,流程图所涉及的过程,执行根本原因分析,识别 最可能的原因,制定解决方案计划,并采取适当的措施
        永久解决问题的行动(这些行动可能涉及产品或流程重新设计,防错,SPC,DOE等)。
        示例4:目标C和D通常在连续期间被识别改进过程。通过这些改进机会来确定关于废物,废料,返工,过程能力指数的数据收
        集(例如 Cpk),产品功能,客户满意度等。经常进行分析通过帕累托分析开始,构建“原样”流程的流程图参与,过程输出数
        据的图形分析,包括运行图表和直方图,探索性数据分析,因果分析和过程

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