上海咨询公司质量机能展开QFD培训咨询课程—企业内部咨询培训需求和培训机构合作请联系
QFD​培训公开课-培训地点:江苏无锡万达广场 四人即开班 小班教学 每月开班
—金舟军老师 手机/微信:13816949004 QQ邮箱:923503608@qq.com—金舟军老师 手机/微信:13816949004 QQ邮箱:923503608@qq.com
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1.专业QFD培训讲师--金舟军老师质量管理专家,精益质量创始人,二十年专业从事质量管理工具、汽车行业质量培训和咨询。
2.源自世界先进技术--金老师质量功能展开培训咨询课程汲取原版手册、国际学术报告及论文、世界级企业质量功能展开案例,国内领先水平。
3.采用客户案例实战--金老师每次培训前书面、电话和客户现场调研,保证课程包括客户案例,使学员学完就会做。
4.学员实现最大价值--金老师自办质量功能展开QFD培训咨询公司,全部培训利润归老师所有,确保客户所有的钱都花在培训上,实现客户价值最大化。
培训的客户

重庆长安汽车、上海延锋韦世通、上海华虹NEC、上海德尔福空调、武汉东风汽车、江苏起亚、安徽康佳电器、安徽博西华、浙江海信惠尔浦、沈阳宝马汽车、辽宁曙光、上海大金空调、辽宁大连固特异轮胎、吉林长春大众集团、湖北武汉佛吉亚、上海汽车集团、吉林一汽集团、广西上汽通用五菱、广西玉林重工、江西长力股份、北京北汽福田、深圳中兴通迅、福建新能源科技、湖南三一重工、河北天威光伏、河武汉哈金森、苏州力特奥维斯、重庆嘉陵集团  福建奔驰汽车、辽宁大连大众变速箱 、广东广州京信通信、深圳中兴通讯、 河南利达光电 河南新乡豫新  河北莱尼、山东莱尼 山东烟台胜地  陕西中航集团  湖南株洲时代电气

质量功能​展开QFD培​训公开课现场照片  

  


金舟军老师QFD培训优势 
结合客户案例的实战型培训     包括后服务答疑的全过程   
 
金舟军老师通过五大步骤结合客户案例讲解,确保学员学完全就会在工作中应用: 1 .案例网络调研、2.案例学员预习、3. 现场案例调研、4.案例练习点评、5.售后案例答疑。 
1.案例网络调研 
培训意向一经确定,金舟军老师就要与客户进行网络沟通,确定QFD实施难点,收集QFD实施资料,并就实施资料的细节进行沟通,并了解客户学习QFD的目的。 
 
2.学员案例预习
金舟军老师根据QFD实施中的难点,事先为学员出QFD的预习题,帮助学员提前思考怎样解决实施案例的难点,同时也预习课堂讲解的知识。 
 
3. 现场案例调研
培训前一天,金舟军老师会到客户现场进行一天的现场调研,查找客户QFD实施情况,并为课堂针对客户实施QFD中的问题讲解做准备。
 
4.案例练习点评
根据案例实施中的难点问题,每天培训约有五十分钟的客户案例分组练习,每组学员的案例练习金舟军老师都要做详细的点评,确保学员学完全就会在工作中应用。 
5.售后案例答疑
培训完成后一年之内,如果客户在实施QFD过程中有什么问题,可以为客户组织腾讯会议的在线答疑至少三次
质量机能展开QFD培训
课程公开课大纲--本网站为简版课程大纲,需要更详细大纲请索取
一.培训目标:学员通过本课程十四小的学习,能掌握质量功能展开工具在产品设计和过程开发中的应用,确保客户为中心,
产品满足客户的要求。
二.培训对象::制造型企业产品设计开发人员、售后维修工程师、过程设计成员、现场问题分析人员和多功能小组人员。
三.课程内容安排
1章节.质量功能展开简介转载必究
以顾客为中心质量功能展开
例子演练-性能试验是产品设计控制吗
2章节.QFD的原理讲解
质量功能展开质量屋应用案例
例子演练-在概念设计阶段质量功能展开多功能小组应由哪个职能部门主导
3章节.质量功能展开的起源讲解
关于缺陷产品召回规定
例子演练-.质量功能展开的实施怎样避免缺陷产品召回
4章节.质量功能展开相关的工具讲解
APQP、FMEAs和DOE与质量功能展开的关系转载必究
例子演练-.价值工程怎样在质量功能展开的实施中体现
5章节.产品质量控制四阶段讲解
顾客功能-技术功能矩阵
例子演练-过程开发中的产品特性-过程特性矩阵舟能帮助我们确定什么內容
6章节.QFD-质量屋开展方法讲解
怎样开展技术措施关系矩阵
例子演练-技术措施指标重要度与哪些因素有关
7章节.第一阶段概念设计讲解
狩野纪昭顾客满意的kano模型转载必究
例子演练-用什么方法保证产品测试条件与顾客使用环境相适应
8章节.第二阶段产品设计讲解
产品功能与产品特性关系矩阵
例子演练-产品功能与产品特性矩阵在几个方面帮助设计FMEA的实施
9章节.第三阶段过程开发讲解
编制作业指导书
例子演练-过程公差设计要考虑哪些因素
第三天上午
10章节.第四阶段过程控制讲解
人员标准化作业转载必究
例子演练-标准化作业能防止过程中的哪些问题
11章节.QFD在APQP中多功能小组活动开展讲解
四.课程学时:每天七小时共2.5天
 
质量功能展开QualityFunctionDeployment
顾客驱动的产品设计与开发
质量从满足设计要求变为满足顾客需求,产品设计与开发将顾客需求转换为产品质量特性,并满足顾客需求。
QFD矩阵图-质量屋HOQ
在产品概念设计阶段,应用质量屋确定产品设计方案:
由顾客需求确定产品功能,确保产品满足顾客需求。
确定产品功能的目标值,评估市场竞争力及技术竞争力。
1.左墙—顾客需求及其重要程度。
2.天花板—技术措施(设计要求或质量特性)。
3.房间—关系矩阵。
4.地板—技术措施的指标及其重要程度。
5.屋顶—相关矩阵。
6.右墙—市场竞争能力评估矩阵。
7.地下室—技术竞争能力评估矩阵。
QFD的起源
本田和丰田公司采用QFD每三年半投放新产品。
未采用QFD的美国汽车公司需要5年推向市场。
80年代早期,福特公司面临着竞争全球化、成本增加、产品生命周期缩短、顾客期望提高等问题,1985年在美国率先采用QFD方法。
美国,包括福特、通用、克莱斯勒汽车公司、惠普公司等都采用了QFD,成功应用在汽车、家用电器、船舶、软件开发等方面。本田和丰田公司采用QFD每三年半投放新产品。
未采用QFD的美国汽车公司需要5年推向市场。
80年代早期,福特公司面临着竞争全球化、成本增加、产品生命周期缩短、顾客期望提高等问题,1985年在美国率先采用QFD方法。
美国,包括福特、通用、克莱斯勒汽车公司、惠普公司等都采用了QFD,成功应用在汽车、家用电器、船舶、软件开发等方面。
QFD质量屋HOQ
质量从“满足设计需求”变为“满足顾客需求”。
美国学者J.R.HAUSER与D.CLAUSING于1988年提出的质量屋HOQ(HOUSEOFQUALITY),提供了一种将顾客需求转换成产品和零部件特征并配置到制造过程的结构化方法。
QFD四阶段-ASI
为满足顾客需求,分析顾客需求,将其转换成最终产品的特征,并配置到生产控制计划和资源中。
1.将顾客需求转化成设计需求。
2.将设计需求转化成产品/零部件特性
3.将产品/零部件特性转化成制造操作步骤
4.将制造操作步骤转化成具体的操作/控制。
什么是质量功能部署(QFD)
传统上,质量活动的重点是改进现有产品和过程。例如,统计过程控制检查过程的历史输出,以确定稳定过程的限制性能。当过程的输出超出这些限制时,我们必须调查什么已改变导致这种情况。然后对改变的原因进行改进。帮助识别这导致不希望的输出,使用因果图。虽然目标是为了改善不良输出,只能对输入和处理进行操作。原因和效果图也可以表示传递函数,y=f(x),其原因(x)为羽毛箭头和效果(y)作为箭头。
然而,对于新产品,这样的输入和过程可能尚未确定。因此,保证新产品质量,YojiAkao和Kiyotaka日本普利司通轮胎的Oshiumio改装了因果图而不是识别正面质量的原因,即那些设计元素(原因)可以确保客户满意度
(影响)[Oshiumi,1966](见图3)。因此,如果一个
设计团队将资源部署到他们所在的地方会产生最大的收益,他们会专注于那些满足以下标准ria的设计元素:
1.最重要的客户群商业战略和市场营销战略
2.最重要的客户满意度(需求)
3.竞争对手哪些需求更好
4.需求和设计元素之间存在多种强烈的因果关系。
应用于大型复杂项目,如造船用电子表格[Nishimura,1972]由于其众多房间[Sawada,1979],后来被昵称为“质量之屋”(见图4)。
3.0QFD和六西格玛设计
ASQ的六西格玛黑带认证知识体系的第X部分将QFD列为第一部u副标题。然而,大多数关于DFSS的书籍都将QFD等同于质量屋并专注于转移