产品零缺陷设计与制造零缺陷质量管理培训咨询课程—企业培训公开课需求和培训机构合作请联系
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产品零缺陷设计与制造零缺陷质量管理培训说明
产品零缺陷质量管理培训课程根据不同的培训对象分成两门课程,针对产品设计开发和质量管理人员提供《产品零缺陷设
计与开发培训》,针对工艺开发和质量管理人员提供缺陷制造-POKA-YOKE防错培训。
 
产​品设计零缺陷质量管理培训
培训客户

重庆长安汽车、上海延锋韦世通、上海华虹NEC、上海德尔福空调、武汉东风汽车、江苏起亚、安徽康佳电器、安徽博西华、浙江海信惠尔浦、沈阳宝马汽车、辽宁曙光、上海大金空调、辽宁大连固特异轮胎、吉林长春大众集团、湖北武汉佛吉亚、上海汽车集团、吉林一汽集团、广西上汽通用五菱、广西玉林重工、江西长力股份、北京北汽福田、深圳中兴通迅、福建新能源科技、湖南三一重工、河北天威光伏、河武汉哈金森、苏州力特奥维斯、重庆嘉陵集团  福建奔驰汽车、辽宁大连大众变速箱 、广东广州京信通信、深圳中兴通讯、 河南利达光电 河南新乡豫新  河北莱尼、山东莱尼 山东烟台胜地  陕西中航集团  湖南株洲时代电气
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产品设计零缺陷的设计与开发
培训课程公开课大纲
一. 培训目的:通过本课程的学习,学员掌握QFD、DFMEA、SFMEA、产品三次设计、同步工程、应力试验和产品防错等方
法,开展产品零缺陷的设计与开发。
二. 培训对象:产品设计人员、工艺人员、设备程师、供应商质量程师、供应商开发工程
师、质量经理、技术经理、生产经理、市场营销和改进项目等人员。
三. 课程内容
第一天上午
1章节.国家关于缺陷产品与召回制度
缺陷产品产生的原因及带来后果;
例子演练-召回制度涉及那个些缺陷 转载必究
2章节.关于零缺陷产品设计与开发基础
产品设计和开发与过程设计和开发控制方法
例子演练-产品功能实验是不是产品设计与开发控制方方法
3章节.零缺陷产品设计与开发设计要用到的后质量工具
质量功能展开在零缺陷产品设计与开发中的应用
例子演练-可制造性和装配设计怎样体现在DFMEA中
4章节.什么是产品概念设计方法 
编制顾客功能与技术功能的概念设计矩阵以保证满足顾客要求
例子演练-怎样根据顾客要求确定技术功能
第一天下午
5章节.质量功能展开矩阵转换顾客要求
QFD矩阵预防缺陷汽车产品的作用 转载必究
例子演练- 产品实验大纲与技术功能的关系
6章节.应用产品三次设计确定产品期望值
确定期望值的方法
7章节.可以减少实验时间的产品质量可靠性方法
产品质量可靠性应用加速应力试验
例子演练-产品质量可靠性为什么要活用应力试验 转载必究
第二天上午
8章节.系统潜在失效模型及后果分析方法
产品功能与子系统功能矩阵
例子演练-产品三次设计包括哪些内容 
9章节.供应商产品设计与开发的控制
供应商产品设计与开发的PPAP控制减少批产缺陷
例子演练-8d对零缺陷产品质量分析有哪些方法 转载必究
第二天下午
10章节.产品潜在失效模型及后果分析方法
设计中应用防错系统设计
例子演练-产品三次设计包括哪些内容 
11章节.开展DVP&R设计验证计划与报告方法 
DVP设计验证计划实施与跟踪并更新DFMEA 
例子演练-怎样根据DVR修改DFMEA 转载必究
12章节.怎样开展缺陷及潜缺陷产品质量分析
13章节.8D方法在零缺陷产品质量分析的应用
谢宁系统怎样在零缺陷产品质量分析的应用
例子演练-谢宁系统哪些工具不适合产品设计质量分析 
四. 课程学时:每天七小时,两天共14小时
 
产品零缺陷制造防错培训 
 培训的客户-有照片、视频为证
!
POKA-YOKE培训现场照片
    
  
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POKA-YOKE防错培训
 
产品零缺陷制造防错培训 
培训大纲
一. 培训目的: 通过本课程的学习, 使学员能熟练运用产品零缺陷制造,达到本岗位或本工序零缺陷质量控制的目的。 
二. 培训对象:产品设计、工艺开发、设备工装、生产现场人员和班组长。
三. 课程内容
第一天上午
1章节.零缺陷质量控制
1.1节产品缺陷发生的形态 转载必究
零缺陷与防错方法的关系 
缺陷发生形态与过程控制措施的选择
例子演练为什么说可以经济地实现零缺陷
1.2节过程预防措施
预防性维护和预测性维护确保零缺陷
例子演练-标准作业程序是防止什么原因的 
1.3节过程探测措施
后续检查系统减少缺陷 转载必究
溯源性检验彻底减少缺陷
例子演练-抽样检验为什么不能实现零缺陷 
2章节.生活中无处不在的防错 
3章节.防错定义与特点
3.1节防错历史-新乡重夫零缺陷质量控制之路
防错方法=设备应用自働化
第一天下午
例子演练-产品三次设计包括哪些内容 
3.2 节防错两种功能 
防错控制功能的优点 
例子演练- 警告功能有什么风险 转载必究
4章节.红牌条件-引起错误的条件
怎样消除引起错误的条件让错误不发生
人对过程突发故障的应对方法
例子演练-应对过程突发故障的话措施有哪些 
5章节.人为发生错误的种类 
不可避免的人为的错误有哪些
例子演练-为什么人为的错误是不可避免的
6章节.防错级别分类 转载必究
制造过程防错防止生产不合格品 
例子演练-制造防错好,还是检验防错好 
第二天上午
7章节.防错三个主要方法 
触碰式防错法原理及应用 
例子演练-产品三次设计包括哪些内容忘部件怎么样用固定数值防错法防错
第二天下午 
8章节.防错实施的阶段
识别过程设计防错的方法
例子演练-怎么样样用产品设计防错防止制造过程错误
9章节.防错探测技术的分类
过程设计防止人为错误的防错案例 转载必究
例子演练-举一个过程设计防错案例
四. 课程学时: 每天7小时 共2天
 
 
第2步:选择要分析的工具
在确定要进行的目标后,选择适当的工具和整合它们用于实现目标。一些典型的工具已被证明具有价值的如图1.0.1所示。
此列表不适用于此列表全包。
所提到的许多工具的描述可在本文档的其他地方找到。
供应商应记录此阶段使用的工具,包括结果。
文档应该处于满足正常业务的详细程度需要。
没有建议或要求所有这些工具用于实现每个目标。选择和使用的工具取决于问题。
第3步:根据分析采取行动通常会发现在产品,流程和问题分析期间,将注意力集中在需要减少关键特性的变化。
2.涉及流程故障(缺陷)或涉及的问题或根本原因产品设计。
3.(1.)和(2.)。
换句话说,分析将导致需要减少变化的解决方案和/或修复流程细分或错误。
如果需要减少变化,那么D1-9000变化减少过程就是被跟随。这是一个简单的过程,涉及(1)识别密钥产品特点,
(2)建立关键特性的统计控制,(3)计算关键特性的能力测量,以及(4)采取不满足统计控制和能力要求时的纠正措施。
如果问题或分析表明流程崩溃(例如,缺陷或错误),然后需要通过制造来解决进一步的分析和解决方案,工程或业务流程。
分析可能涉及许多工具图1.0.1,可以简单或复杂。这种分析很重要彻底执行和解决方案彻底实施所以问题不会再发生。
决议可以是制造或业务流程变更,对产品设计的修改,或者,例如,变更图纸或制造计划。
这些问题通常通过(1)遵循现有程序或过程来解决,(2)修改程序或过程,或(3)使设计或过程更多强大的。
示例1:动机A来自合同要求。它可以涉及组建团队;收集拒绝,报废和返工数据;准备数据的帕累托图;与客户协调;
冒风险分析风险数据的相关帕累托图;然后进行部分家庭分析和量具变异研究。自动机A需要对合同产品和密钥进行可变
性降低确定的特征,供应商将遵循变化减少过程如D1-9000第2节所述。
示例2:当需要新产品时,将采用动机E. 设计的。例如,可以使用统计设计的实验(DOE)开发稳健的设计;也就是说,
一种产品具有的产品设计对制造变化不太敏感的特征。能源部和其他统计方法可用于评估替代设计改进产品,参数设计或公差分析。
例3:可以追求动机B,例如,当一个重要的时候问题表面(例如,当特定部件或工艺具有高废料或时)返工率,交付性能差或生
产周期过长时间)。供应商可能在过程中发现了问题分析作为一个高优先级问题来解决,以降低成本。它可能也被客户认定为影
响的主要问题装配或功能,或部件可能在测试或服务中失败。
事实上,所有问题解决和统计工具都可用于识别根导致并改善过程。典型的方法涉及形成交叉功能团队,很好地定义问题,
收集相关的背景数据,流程图所涉及的过程,执行根本原因分析,识别 最可能的原因,制定解决方案计划,并采取适当的措施
永久解决问题的行动(这些行动可能涉及产品或流程重新设计,防错,SPC,DOE等)。
示例4:目标C和D通常在连续期间被识别改进过程。通过这些改进机会来确定关于废物,废料,返工,过程能力指数的数据收
集(例如 Cpk),产品功能,客户满意度等。经常进行分析通过帕累托分析开始,构建“原样”流程的流程图参与,过程输出数
据的图形分析,包括运行图表和直方图,探索性数据分析,因果分析和过程